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業臻預制構件為您分享,疊合板出現裂縫?原因有7個!

來源:云更新 時間:2022-03-19 09:01:20 瀏覽次數:

業臻預制構件帶你了解預制疊合板控制要點 1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。 2、鋼筋、水電、吊釘等預埋 1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案,選擇對應的網片并將其剪成模......

業臻預制構件帶你了解預制疊合板控制要點 

1、清理模具 ,臺車面涂脫模劑。

 2、鋼筋、水電、吊釘等預埋

 1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案,選擇對應的網片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強 筋。 

2)、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁扎,使鋼筋網連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預留位置 的網片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動

 1)、根據模具尺寸,結構等特點, 使用先遠后近,先窄后寬等合理 的布料路線。

 2)、布料小車保持勻速,震動、飽滿一次到位。 

4、進窯養護(廣東只有2-3個工廠有這個設備,好處就是會減少開裂,縮短養護時間。)

 1)、確認臺車編號、模具型號、入窯時間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產廠家 2)、養護時要按規定的時間周期檢查養護系統,測試窯內溫度、 濕度,并做好檢查。

 5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

 6、檢驗及貼標簽 強度測試及拆卸內模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

 7、入庫 

1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章,不合格構件貼上“不合格”標簽并記錄不合格項目;

 2、準確無誤的填寫《入庫單》, 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規范和手冊操作,注意保障。

預制疊合板構件是裝配式建筑的重要組成部分,在工序中造成的疊合板裂縫的問題不容忽視?;诠こ虘煤徒Y合構件生產過程,業臻預制構件對疊合板裂縫產生原因進行分析并提出相應控制措施。 

1.產生裂縫的工序 疊合板預制層的工藝流程如下:模臺清理→組?!克⒕從齽?、脫模劑→鋼筋綁扎→水電預埋→混凝土澆筑→振搗→預養→拉毛→養護→脫模起吊→運輸到成品堆放區(根據設計要求增設水洗)。 根據經驗,可能產生裂縫的主要工序有振搗、拉毛、養護、拆模、吊運、堆放等。

 2.疊合板澆筑、振搗、拉毛 成因分析: 

1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預制構件主要采用振動臺進行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設備操作人員的經驗不足,往往出現過震,產生離析現象,造成裂縫的產生。

 2.預制構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點位少,很容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。

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